加熱した刃及び針金などにより、フィルムの溶断とシールを同時に行う方法。プラスチック特有の方法で、熱分解しやすいポリ塩化ビニル（PVC）には問題があるが、ポリエチレン（PE）、無延伸ポリプロピレン（CPP）、延伸ポリプロピレン（OPP）に広く使用されている。
結晶性熱可塑性樹脂が、熱により分子間結合力を弱められて不規則な配列状態になる温度。
弾性率の一種で、伸び弾性率ともいう。
重合の出発物。または重合体を構成する反復単位をいう。
所定の温度・荷重下における溶融粘度指数。MI値とも呼ばれる。MI値が大きいほど流れやすい性質を示し、同時にMI値が大きくなるに従って分子量が小さくなる。
1つの量が空間に存在しているとき、微小部分に含まれる量の体積に対する比。通常は単位体積あたりの質量で表す。
つやけしの状態をいう。
ニカワ、ワックスなどを熱によって溶解し、液状にした物を冷却固化と同時に、性能を発揮させる接着剤。
熱間剥離性とも言う。ヒートシール直後に荷重がかかるとシール部が剥離する現象がある。剥離しないほどホットタック性が良いという。
小さくて簡単な化学的な単位の繰り返しによって組み立てられた大きな分子。
インフレーションチューブの直径とダイス口径の比。
加熱軟化したプラスチックパイプ（パリソンと呼ぶ）を割り金型ではさみ、中に空気を圧入して膨らませ、成形する方法。
フィルム同士の密着、及びロール状のフィルムがうまくはがれないとき、袋の内部が密着して開口性が悪いとき、袋を重ねたとき他の袋とくっついて容易に剥がれないときなどの状態をいう。
異種のプラスチックを2種以上溶融混和すること。
プラスチックに配合される添加剤が、熱・時間の経過とともに表面に浮き上がってくる現象。特にゴム中に配合されていた硫黄が析出して花のように見えること。
泣き出しともいい、プラスチック成型品中の着色剤や添加剤などが表面に吹き出る現象。
ラミネートする場合、接着剤をあらかじめ一方にコートして乾燥固化させ、別の工程で熱接着などで貼り合せる。そのコートのことをいう。
版の凸部にインキをのせて、さらに紙をのせてから圧力を加えてインキを紙に移す方法。フレキソ印刷はゴム凸版に属する。
押出し付法ともいい、成形面積に比べて深さの深いもの（絞り比が大きいもの）を圧空成形すると底部が薄くなる。これを防止するため、予め凸型で機械的に3分の2程フィルムを型に押込んでから圧縮空気を押入する方法。
フィルムの中に見られる魚の目状の孔をいう。これはフィルム製膜の際、原料樹脂に異物（ごみ、他の樹脂、分子量の違う樹脂）や押出し機内の炭化物などが混入すると起こる現象。
